鍛造鍛件工藝規程編制后的持續改進
第一次就把工作做好固然重要，但鍛造工藝規程編制后工藝過程結果不可能達到最優化程度，持續改進循環還應進行多次。
鍛造工藝規程是鍛造生產中最基本的文件，它是以工藝卡片的形式來表示的。為了簡化工藝卡片的填寫內容，各廠還制定了編入工廠標準的通用工藝規程（如加熱規范、鍛后冷卻規范等）。眾要求不僅應看懂和認真執行工藝規程，而且應具備編制工藝規程的基本知識，從而嚴格地貫徹工藝，不斷改進操作，提高鍛件生產效率。
鍛造工藝規程分試制、臨時和正式工藝規程，在試制和定型時應分別編制試制或每時工藝規程和正式工藝規程，每種工藝規程還要經過評審、多次更改和換版的過程。
鍛造工藝參數與圖表、形狀與尺寸、材料規格與消耗、合格品率、效率、鍛模性能與壽命，以及成本等內容不可能全部達到最佳狀態，工藝優化還有一定的潛力和空間。
鍛件質量隱患具有特殊性、隱蔽性、偽裝性、因果性、遺傳性、重復性、季節性和時效性，工藝過程結果不易或不能經濟地進行驗證，質量控制不可能做到萬無一失。
鍛造過程控制能力或輸出質量特性值會因人、機、料、法、環、測等變化而變化，對生產和服務提供、監視、測量與分析等產品實現過程還應再次進行特殊過程確認。
鍛件交付下道工序后的產品輸出又將直接成為下道工序的產品輸入，在鍛件產品整個壽命周期的不同階段應不間斷地對產品技術狀態進行質量跟蹤管理。
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