鉻對鋼的物理性能的影響表現為：鉻可以增加鋼的晶格常數，比體積隨鉻含量的增加呈線性增長，且顯著降低鐵鉻合金的熱導率，還增加鋼的電阻。馬氏體鉻不銹鋼的電阻是普通鋼的4~6倍。在淬火條件下，由于鉻的增加使穩定的鐵素體量增加，因此降低了鋼的硬度和抗拉強度。在退火條件，低碳的鐵-鉻合金隨鉻含量的提高，強度和硬度增加，而伸長率稍有下降。鉻在鋼鍛件中形成的碳化物傾向大于錳，而小于鎢。鉻能提高鋼鍛件的高溫強度和高碳鋼的耐磨性。

鍛件在鍛前加熱時，應盡快達到所規定的始鍛溫度。但是，如果溫度升得太快，由于溫度應力過大，可能造成鋼料破裂，相反，升溫速度過于緩悵，會降低生產率，增加燃料消耗。因此在實際生產中，鋼料應按一定加熱規范進行加熱。所謂加熱規范（加熱制度)，是指鋼料從裝爐開始到加熱完了整個過稈，對爐子溫度 和鋼料溫度隨時間變化的規定。為了應用方便和清晰起見，加熱規范采用溫度-時間的變 化曲線來表示，而且通常是以爐溫-時間的變化曲線（又稱加熱曲線）來表示。

從模鍛發展的趨勢看，壓力機模鍛將更多地代替錘上模鍛。因為模鍛錘不如壓力機適應精鍛工藝和實現機械化自動化連線生產的要求。

選擇合理的模鍛工藝方案是鍛造工藝的關鍵。選擇模鍛工藝方案時，應從具體生產條件出發，并綜合考慮技術和經濟兩方面的問題。工藝方案選擇的基本原則是保證鍛件生產的技術可能性和經濟合理性。在工藝上應滿足對鍛件質量和數量的要求，在經濟上應使鍛件生產成本低，有較好的經濟效益。這里主要從技術角度說明模鍛工藝方案的選擇。

高速錘鍛是利用高壓氣體（壓力為14MPa的空氣或氮氣）在 極短時間內突然膨脹，推動錘頭和框架系統作高速相對運動，對坯料進行懸空對擊的成型方法。